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        陽極氧化和硬質氧化相對比較
        文章出處:氧化廠 發布時間:2018-07-02 14:34

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        鋁合金和硬質皮膜 陽極氧化皮膜由于是鋁材本身作陽極得到的,鋁合金材料對皮膜的性能救護有很大影響。硬質氧化的皮膜大多在50?左右,與一般的氧化膜的10?相比更能反映素材的性質,而表現為皮膜性能差異。因為含銅量較高的鋁合金易生成CuAl2的化合物,這種化合物在氧化時溶解速度較快,極易燒毀鋁零件。所以一般不適合用低濃度的硫酸電解液,必須在高濃度(H2SO4在 300~400g/L)中進行氧化處理或采用交直流電疊加法處理。 a. 適用場合不同:普通氧化適用于裝飾為主,而硬質氧化以功能為主,一般用于耐磨、耐電的場合。 這些是我們平常用的較多的性能方面的比較,還有其他許多方面的差異,鑒于水平有限無法再深入。 b. 膜層厚度:硬質氧化一般膜層厚度>15μm,過低達不到硬度的要求,而普通氧化厚度則相對較薄。 c. 電流/電壓差異:普通氧化電流密度一般:1-1.5A/dm2;而硬質氧化:1.5-3A/dm2 以上是操作條件方面的差異。正面說下膜層性能方面的差異: d. 表面狀態:普通氧化表面較平整,而硬質氧化表面較粗糙。 e. 孔隙率不同:普通氧化孔隙率高,而硬質氧化孔隙率低。 f. 濃度差異:普通氧化一般20%左右,硬質一般在15%或更低。 g. 溫度不同:普通18-22℃左右,有添加劑的可以到30℃,溫度過高易出現粉末或裂紋;硬質氧化一般在5℃以下,相對來說溫度越低硬質越高。

         


        硬質氧化工藝特點 硬質陽極氧化的電解液時在-10℃~+5℃左右的溫度下電解 ?;瘜W拋光或電化學拋光可以使特殊鋁材獲得很光亮的表面。 在一般情況下,拋光材料和未經拋光的材料經過化學浸蝕工藝處理之后,可以獲得不同程度的表面。皮膜顏色 硬質皮膜的顏色根據合金種類、處理方法、厚度不同。根據硫酸溶液標準法處理A1100時,皮膜的顏色隨著膜厚的增加,呈淡灰色?灰褐色?對于銅含量大于5%或硅含量大于8%的變形鋁合金,或者高硅的壓鑄造鋁合金,也許還應考慮增加一些陽極氧化的特殊措施。濃灰褐色變化。根據合金種類,一般呈現暗灰色或黑褐色。


          標簽:陽極氧化和硬質氧化相對比較
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