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        硬質氧化表面處理核心技術
        文章出處:氧化廠 發布時間:2018-07-02 14:36

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        耐磨耗性 耐磨耗性大多使用平板旋轉磨耗試驗(taper磨耗試驗),JIS中使用往復運動平板摩擦和噴射磨耗試驗,平板旋轉摩耗實驗,三種方法任選其一。絕熱抗熱性能強。被廣泛應用于航空、電氣、電子、機械制造和輕工工業等方面。有很好的絕緣性能。鋁及鋁合金的陽極氧化膜已不具備金屬的導電性質而成為良好的絕緣材料。這是因為陽極氧化膜的導熱系數大大低于純鋁陽極氧化膜可耐溫1500℃左右而純鋁只能耐660℃。通過分鐘的陰極電解在鋁表面形成一層致命的由錳鋁氧組成的化合物進行硫酸電解時沒有完全了解從而抑制了皮膜的化學溶解表面硬度增加摩擦系數變小耐磨性提高。一般陽極氧化時間均是很長的,而且氧化過程(A1+O2→A12O3+ Q )本身就是一個放熱反應。

         

        好綜上所述鋁和鋁合金經化學氧化處理特別是陽極氧化處理后在其表面形成的氧化膜具有良好的防護一裝飾等特性。有較強的吸附能力。鋁及鋁合金的陽極氧化膜為多孔結構具有很強的吸附能力所以給孔內填充各種顏料、潤滑劑、樹脂等可進一步提高鋁制品的防護、絕緣、耐磨和裝飾性能。有較高的耐蝕性。這是由于陽極氧化膜有較高的化學穩定性。經測試純鋁的陽極氧化膜比鋁合金的陽極氧化膜耐蝕性好。 溫度對膜層的影響 電解液溫度對氧化膜的耐磨性影響極大,一般來說,如果溫度下降,那么鋁和鋁合金的陽極氧化膜耐磨性能就增高,這是由于電解液對于膜的溶解速度下降所造成的,為了獲得較高硬度的氧化膜。

         

        這是由于合金成分夾雜或形成金屬化合物不能被氧化或被溶解而使氧化膜不連續或產生空隙從而使氧化膜的耐蝕性大為降低。所以一般經陽極氧化后所得的膜必須進行封閉處理才能提高其耐蝕性能。硬度較高。純鋁氧化膜的硬度比鋁合金氧化膜的硬度高。通常它的硬度大小與鋁的合金成份、陽極氧化時電解液的技術條件有關。硬質氧化膜的厚度較高,所以如需要進一步加工的鋁零件或以后需要裝配的零件,應事先留有一定的加工余量,及指定裝夾部位。陽極氧化膜不僅硬度較高而且有較好的耐磨性。尤其是表面層多孔的氧化膜具有吸附潤滑劑的能力還可進一步改善表面的耐磨性能。硬質氧化工藝特點硬質陽極氧化的電解液時在-10℃~+5℃左右的溫度下電解。


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